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8MnSi鋼熱處理工藝分析

2019-10-16

熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點

等溫球化退火 加熱740~760℃,保溫1~2h,680~700℃等溫,保溫2~3h,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤229HBS Ac1760℃,Accm865℃,模具制作加工品牌,加熱溫度應在Ac1~ Accm之間,等溫溫度應低于Ar1708℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織

模具制作加工品牌,模具制作加工多少錢,模具制作加工生產.jpg

去應力退火 加熱650~700℃,保溫1~2h后,模具制作加工多少錢,隨爐冷或空冷 229~285HBS 加熱溫度應在Ar1之下,消除殘余應力,消除加工硬功夫化

正火 加熱860~880℃,空冷 269~341HBS 加熱溫度應在Accm線以上,消除偏析、帶狀組織、網狀組織,細化晶粒

淬火 預熱650~700℃,加熱800~820℃,保溫,油冷 62~64HRC 淬火加熱溫度介于Ac1~ Accm之間,有助于Mn、Si元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性

 加熱780~800℃,水冷至160~180℃,出水空冷 62~64HRC 采用雙液淬火,防止高溫階段發生非馬氏體相變,溫度低于Ms240℃線發生馬氏體相就,在160~180℃之間中斷,在稍緩冷的介質中繼續馬氏體相變至室溫終止。雙液淬火可減少高溫階段的熱應力和低溫階段的相變應力,減小變形與避免開裂

 加熱780~800℃,水冷至160~180℃,出水,轉入油冷至室溫 62~65HRC 

 加熱800~820℃,160~180℃硝鹽浴分級,出浴,空冷至室溫 62~64HRC 模具制作加工生產采用馬氏體公級淬火,可降低淬火應力,減小淬火變形,防止淬裂與裂紋出現

回火 加熱160~180℃,保溫2h,空冷

加熱360~400℃,保溫2h,空冷

加熱510~520℃,保溫2h,空冷 60~62HRC

56~58HRC

42~46HRC 強調硬度取下限,強調韌性取上限


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